齿轮减速机永磁体的工艺要点

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齿轮减速机永磁体的工艺要点

齿轮减速机永磁体的工艺要点永磁体的制造工艺主要包括：合金铸造、粉末压制或粉末塑压成型，热处理.装配成磁极及机械加工，充磁稳磁处理等。有时为了返修和加工的需要，还要进行退磁处理。合金铸造、扮末冶金压制和粉末塑压等.一般由专门工厂进行。

热处理，经过专用的铸造工艺(如精密铸造)或粉末冶金压制或粉末塑压成型工艺得到的水磁体.都需要进行专门的热处理工序.有的可与成型工艺同时进行。

对干铝镍钻系列永磁材料，材料成分和热处理工艺方法和过程的不同，所得到的磁性能也有不相同之处，但是可以分别得到各向同性、各向异性和定向结晶等各种磁性能的永磁体结构.铝镍钻系列永磁材料热处理过程一般包括:加热、固溶处理、冷却和回火等阶段，有的还需要外加磁场等。

对于稀土钻和铁氧体永磁体，烧结型的采用粉末冶金法压制，而且它们的磁性热处理都是在压制成型时进行的。如RCos材料压制时，沿压制方向外加800千安/米的磁场强度定向，然后进行烧结和淬火处理等，粘结型的则采用低温塑压法成型。压制时加定向磁场，即成各向异性性能。

齿轮减速机永磁体的固定和机械加工，水磁体在转子或定子上固定，可采用铸铝合金固定(如星形永磁转子铸铝后压到轴上）、机械结构上夹紧(用压板或软铁压紧)等。近几年来，粘接技术的推广应用给永磁体的固定带来很大方便。采用合成的胶粘剂代替机械加工与紧固零部件，既可以简化工艺.减少工时，减轻劳动强度，提高生产效率.也为发展新的产品的结构、品种提供了可能的工艺条件。与永磁体相互粘接固定的材料主要有电工纯铁、10号钢、铝合金、铜合金.不锈钢等。由于粘接与固化条件的要求各不相同因此选用的胶粘剂也不同。其他用于水磁体粘接的胶粘荆还有JX-9 , 204胶, 202胶，以及按结构及加工性能要求不同而配制的各种环氧胶。此外较为先进的胶粘剂，如热溶胶、厌氧胶等国内已有应用。国外有用胶带进行常温粘接的报道。在粘接剂中.还可以加入适最的导磁铁粉，改善枯接部位的导磁性能，这样可以使两个粘合表面的加工要求适当降低。