齿轮减速机齿轮选材与误差分析
齿轮减速机齿轮选材与误差分析是针对齿轮减速机齿轮的分析和报告。齿轮减速机中齿轮为常用的机械元件,一向广泛的被运用在机械的传动装置中。齿轮,能有如今般的广范普及,其主要理由为齿轮减速机的范围很广.小至钟表用齿轮,大至船舶涡轮机用的大型齿轮。能确实传动动力.能选配齿数组合,获得任意且正确的回转比。可经由增减齿轮组合数,适当的改变各轴间的相互关系位置。可使用在平衡轴、直交轴、错交轴等多种轴间传动。齿轮减速机应用广泛:纺织业,煤矿业,污水处理等各个方面,齿轮减速机主要在于齿轮运转传动而进行工作。这里详细介绍一下齿轮减速机齿轮设计,专业性名词,传动,保养各方面。
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术己达到:齿轮模数0.004-100毫米:齿轮直径由1毫米~150米:传递功率可达十万千瓦:转速可达十万转/分:最高的圆周速度达300米/秒。齿轮减速机齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶国、齿根圆、荃回、分度圆。齿轮各部分有独立的专业名称:分度圆、端面、法面、齿线、端面压力角、齿线、端面压力角、全齿高、齿根高、齿顶高、径节、径节、齿距、齿厚、齿廓、齿廓、齿线、分度圆、齿根圆。分度圆、齿顶圆、齿根圆、齿距、齿宽、齿厚、槽宽、齿顶高、齿根高、全齿高、顶隙、中心距、压力角、导程、齿直角压力角、轴平面压力角。
齿轮减速机齿轮的选材选用的原则要考虑三个方面的要求:使用要求1 震动,冲击,高温,低温,高速,高载齿轮减速机情况要确定清楚。2对零件尺寸和质录的限制:3零件的重要程度。4毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒)5机械加工6热处理7表面处理8 普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比9加工批量和加工费用10材料的利用率如板材,棒料,型材的规格,尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不人的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮另外,还要考虑当地材料的供应情况11对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡竺防止木桶效应的出现12对机器经济性的要求设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造使用经济性要有最佳的性能价格比。
齿轮减速机齿轮齿形误差分析:齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,总是存在各种误差,从而彭响传动的平稳性。齿形误差、齿筋方向误差、单一节距误差、邺接节距误差、累积节距误差、法线节距误差、齿沟偏差。齿轮减速机齿轮出现误差就会出现不良的影响,最直接就是噪音,所以针对这个情况,我们对齿轮减速机的齿轮也做出相应对策1 选用良好精度之齿轮,将节距误差、齿形误差、齿沟误差、齿筋误差改小,则噪音自然会变小。研磨齿面,除了改善齿轮之各个精度外。还可改良齿面粗度,故对减低噪音有很好的效果。2 正确的齿面接触。3采用光滑之齿面。4适当之齿隙,若为脉动性之传动,则较小之齿隙对噪音之降低有帮助。5 较人的咬合率。6 采用较小之模数及较小的外径。7 较高之刚性。8 采用振动减衰率高之材质。9 适当之润滑。10齿轮之转数尽鼠压低,负荷尽鼠减轻可减小噪音
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